板形不良的調(diào)整方法主要有壓下量（軋制力）調(diào)整法、張力調(diào)整法和熱凸度調(diào)整法。
    壓下量調(diào)整法具有調(diào)整速度快、效果顯著的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)出項(xiàng)中間浪時(shí)適當(dāng)增加一些壓下量，當(dāng)出現(xiàn)邊浪時(shí)適當(dāng)減小一些壓下量，馬上就會(huì)使板形質(zhì)量得到明顯改善。在人工操作的軋機(jī)上，它一直是調(diào)整板形不良的主要方法。壓下量調(diào)整法的缺點(diǎn)是在調(diào)整板形的同時(shí)也改變了輥縫，勢(shì)必導(dǎo)致出口厚度和其他參數(shù)發(fā)生變化，而且調(diào)整過(guò)程不穩(wěn)定，需多次調(diào)整才能得到穩(wěn)定良好板形。
   
    張力調(diào)整法主要是通過(guò)后張力的變化來(lái)進(jìn)行調(diào)整的。當(dāng)出現(xiàn)中間浪時(shí)，適當(dāng)減少后張力，一方面可使軋輥的熱凸度減小，另一方面可使軋輥的撓度增大，從而使板形得到改善。當(dāng)出現(xiàn)邊浪時(shí)，調(diào)整后張力的情況正好與出現(xiàn)中浪時(shí)調(diào)整后張力的情況相反。采用這種方法進(jìn)行調(diào)整時(shí)，后張力的調(diào)整量要受到張力本身所允許的上、下限的限制。

    熱凸度調(diào)整法是通過(guò)改變軋輥熱凸度來(lái)進(jìn)行調(diào)整的。當(dāng)出現(xiàn)中間浪時(shí)，加大中間噴嘴的冷卻液的流量，或減小兩側(cè)噴嘴的冷卻液的流量。出現(xiàn)邊浪時(shí)，與中間浪相反。缺點(diǎn)是需要的時(shí)間較長(zhǎng)，因此與其說(shuō)用它來(lái)進(jìn)行調(diào)整，倒不如用它來(lái)進(jìn)行預(yù)防。
    在軋制過(guò)程中有很多因素促使工作輥的實(shí)際凸度和繞度不斷發(fā)生變化，因此調(diào)整輥形就顯得非常重要。常用的方法有如下幾種：
    1.按合理的輥形設(shè)計(jì)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或計(jì)算對(duì)給定規(guī)格求出工作輥的原始凸度，使其保持所需板形及橫向厚差。即用不同的工作輥原始凸度來(lái)適應(yīng)各種規(guī)格的帶材；
    2.調(diào)節(jié)沿輥身長(zhǎng)度方向上的溫度分布。即改變各段冷卻液的數(shù)量，流量和溫度。
    3.改變壓下規(guī)程，調(diào)整軋制力，改變軋輥實(shí)際繞度。
    4.采用液壓彎輥裝置，調(diào)節(jié)軋輥繞度，改變軋輥實(shí)際繞度。