衡板公司馬口鐵廠維修班淬水工藝改造目前取得顯著效果：淬水工藝?yán)鋮s水基本實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)，平均節(jié)省水資源3m3/h，經(jīng)折合月節(jié)約自來(lái)水5400噸，同時(shí)污水處理月減量2000噸。
今年以來(lái)，衡板馬口鐵廠針對(duì)生產(chǎn)工藝較繁瑣，特別是各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)條件要求非常精細(xì)、準(zhǔn)確，對(duì)濃度、溫度、帶鋼張力等工藝條件要求很高。鍍錫板經(jīng)感應(yīng)軟熔處理后，溫度過(guò)高，在空氣中易氧化，對(duì)質(zhì)量影響很大。淬水作為軟熔的后續(xù)環(huán)節(jié)，起到了降溫、防止帶鋼氧化的作用，其槽液溫度要求為80℃。在以前生產(chǎn)過(guò)程中，帶鋼經(jīng)過(guò)淬水槽后，由于溫度積累，槽液溫度經(jīng)常高于80℃，對(duì)鍍錫質(zhì)量產(chǎn)生了很大影響。為了保證槽液溫度，要不定時(shí)向槽中添加冷卻水降低槽液溫度，但溫度難以準(zhǔn)確控制，淬水工藝條件不能保證時(shí)時(shí)最優(yōu)。面對(duì)這一生產(chǎn)難題，馬口鐵廠領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì)同技術(shù)人員及維修班，對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、分析，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，廠領(lǐng)導(dǎo)果斷決策，大膽對(duì)工藝進(jìn)行徹底改進(jìn),確定了在循環(huán)系統(tǒng)加裝大面積冷卻器,并對(duì)淬水儲(chǔ)存槽內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，同時(shí)將導(dǎo)電輥冷卻水作為淬水槽液損失的補(bǔ)償改造方案。他們巧妙利用十月限電停車啟動(dòng)改造。廠領(lǐng)導(dǎo)親自上陣，每天都和工人們工作在一起。每當(dāng)有技術(shù)難題出現(xiàn)時(shí)，廠領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)組織研討。在大家的共同努力下，改造如期完成。經(jīng)開(kāi)車運(yùn)行試驗(yàn)，效果十分理想，圓滿達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。 |
